螺旋輸送機的結構特點(diǎn)
1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式,安裝、拆卸不需軸向移動(dòng),輸送機滾筒,維修方便。芯軸長(cháng)、吊掛少、故障點(diǎn)少。
2、采用變徑結構,增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸,吊軸承壽命可達兩年以上。
3、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式,吊軸承為萬(wàn)向節結構,使螺旋體,吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體,在一定范圍內可隨輸送阻力自 由旋轉避讓?zhuān)豢?,不堵料?/p>
4、頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù),軸承使用壽命長(cháng)。
螺旋輸送機的常見(jiàn)故障及處理:
1、故障:卡死
可能的原因:(1)有雜物、積灰多。(2)軸承燒壞。
處理:(1)停機清理。(2)更換。
2、故障:擦殼
可能的原因:(1)吊瓦磨損大。(2)絞力軸彎曲、偏心。(3)軸承磨損、缺油。
處理:(1)加強潤滑、及時(shí)更換。(2)修整或更換。(3)更換。
3、故障:懸掛軸承溫升過(guò)高
可能的原因:(1)位置安裝不當。(2)堅硬大塊物體混入機內產(chǎn)生連接軸的不正常磨損。
處理:(1)調整懸掛軸承位置。(2)清理異物,安慶輸送機,試車(chē)至正常位置。
4、故障:機殼晃動(dòng)
可能的原因:安裝時(shí)各螺旋節中心線(xiàn)不同心,運轉時(shí)偏心擦殼,使外殼晃動(dòng)。
處理:停車(chē),重新安裝時(shí)找正中心線(xiàn)。
5、故障:吊軸承磨損
可能的原因:物料保圍吊軸承,試運轉條件差。
處理:勤檢查,及時(shí)更換吊軸承。
螺旋輸送機的日常維護保養:
電機出現燒壞或有其他問(wèn)題需要更換時(shí),
①把電機螺栓松開(kāi)拆下。
②用M16的螺栓上到輸入法蘭頂絲空上面,均勻緊固,使電機和減速機分開(kāi)。
安裝時(shí)把電機吊起來(lái)與螺旋的輸送角度平行,涂上鋰基脂,對好平鍵,慢慢晃動(dòng)電機,將電機裝到底,用螺栓固定好電機。
為了提高減速機的使用壽命和性能,鏈條輸送機,第1次使用兩個(gè)月更換一次齒輪油,后期使用每隔6個(gè)月需要更換一次齒輪油。
減速機輸出端出現漏灰的情況,原因是輸出端蓋密封損壞,應立即解決問(wèn)題,避免因為漏灰導致輸出軸磨損。更換端蓋時(shí)或需要更換減速機時(shí),①把電機和減速機同時(shí)拆下,在拆電機和減速機之前,首先要打開(kāi)觀(guān)察口,把螺旋內管固定住,然后拆開(kāi)減速機和外管連接的螺栓,使減速機與螺旋分開(kāi),螺旋輸送機,輸出密封在輸出端蓋內,輸出端蓋又與輸出法蘭連接,把端蓋固定螺栓取下,然后把端蓋取下,新端蓋安裝好后緊固螺栓,將電機和減速機吊到與螺旋角度平行的位置,將電機和減速機裝到螺旋上,在安裝的過(guò)程中轉動(dòng)電機的風(fēng)扇葉片,使減速機的輸出軸與內管上的菊花套花鍵對接安裝好后,將觀(guān)察口裝好就可以開(kāi)機使用。